設備特點:
加工諫度快,正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人工 s 可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管字挺導向墊塊安裝等),工作效率很高。
加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻鋼筋籠直徑一致,產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查。
箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,減少了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。

工作原理:
根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔到移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠———這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。
型號 DH -1250LDH-1500LDHー2000LDH-2500L
( mm ) ( mm ) ( mm ) ( mm )
鋼筋籠直徑 300—1250 300—1500 500—2000 800—2500
鋼筋籠的長度 12—27 12—27 12—27 12—27

間隔 50—500 50—500 50—500 50—500
線盤直徑 6—12 6—14 6—16 6—16
主筋的直徑 10—32 12—40 12—50 12—50
平均耗電量 4kw/ h 6kw/ h 8kw/ h 10kw/ h
控制方式 工業等級 PCL +終端顯示